自動(dòng)拋光機(jī)給人類(lèi)帶來(lái)了很大的便利，不但效率高，而且拋光效率好，深受大眾的喜愛(ài)。但是在操作中有很多需要注意的地方，下面我們一起來(lái)看看！

自動(dòng)拋光機(jī)操作須知：

1、 廠內(nèi)廠外按要求做好個(gè)人防護(hù)；

2、 專(zhuān)人負(fù)責(zé)設(shè)備操作，設(shè)備運(yùn)行過(guò)程不得脫崗。

3、 嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行任何檢修工作。

自動(dòng)拋光機(jī)設(shè)備參數(shù)：

1、 設(shè)備外型尺寸：1800mm（寬）×1800mm (長(zhǎng)) ×2100 mm (高)

2、 設(shè)備總重：約1.8噸

3、 設(shè)備功率：總功率６ＫＷ＝驅(qū)動(dòng)電機(jī)４ＫＷ＋伺服電機(jī)２ＫＷ

自動(dòng)拋光機(jī)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備放臵：

１、 場(chǎng)地要求：場(chǎng)地堅(jiān)固、平整、排水良好，并要求提供電源。

２、 設(shè)備擺放方向：為配合成型機(jī)成型出來(lái)的面板彎弧，我們因綜合所需彎弧板的組成（不同弧的數(shù)量，各段弧的半徑，各段弧的弧長(zhǎng)，正弧還是反?。亩治龀苫∵^(guò)程的成弧軌跡，從而決定設(shè)備的擺放方向（出口，入口）。

自動(dòng)拋光機(jī)設(shè)備接線：

1. 設(shè)備供電必須一機(jī)一閘，設(shè)備電源類(lèi)型為三相三線（三火線）。 2. 接線完成后檢查各線頭的勞靠，接觸良好。

3. 檢查無(wú)誤后送上電源，開(kāi)機(jī)檢查主機(jī)運(yùn)行，正反轉(zhuǎn)時(shí)伺服電機(jī)的運(yùn)行工作情況。設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中，經(jīng)常出現(xiàn)伺服電機(jī)處原點(diǎn)位臵的小螺栓松下的情況，伺服電機(jī)感應(yīng)不到原點(diǎn)位臵而出現(xiàn)伺服故障，顯示為正向限位，反向限位。解決方法：反向點(diǎn)動(dòng)，正向點(diǎn)動(dòng)使伺服電機(jī)感應(yīng)觸點(diǎn)處于原點(diǎn)小螺栓上方，調(diào)節(jié)小螺栓與感應(yīng)觸點(diǎn)的相對(duì)距離，使顯示屏上的零點(diǎn)位臵前的小方塊成陰影后，馬上操作故障復(fù)位

自動(dòng)拋光機(jī)設(shè)備手動(dòng)操作：

開(kāi)機(jī) 將控制開(kāi)關(guān)打到手動(dòng)檔 打開(kāi)急停開(kāi)關(guān) 主機(jī)正轉(zhuǎn)：此鍵按一次設(shè)備處于正轉(zhuǎn)狀態(tài)，再按一次設(shè)備停止動(dòng)作 主機(jī)反轉(zhuǎn)：此鍵按一次設(shè)備處于反轉(zhuǎn)狀態(tài)，再按一次設(shè)備停止動(dòng)作 自動(dòng)操作：

開(kāi)機(jī) 生產(chǎn)參數(shù) 將控制開(kāi)關(guān)打到自動(dòng)檔 按運(yùn)行開(kāi)關(guān)進(jìn)行自動(dòng)生產(chǎn)：

設(shè)臵生產(chǎn)參數(shù)：設(shè)臵批數(shù)/批號(hào)（批）/片數(shù)（片）/折彎數(shù)(彎) 折彎設(shè)臵:批號(hào)(批)/折彎號(hào)(彎)/折彎長(zhǎng)度(單位長(zhǎng)度為米)/折彎半徑(單位半徑為米)/半徑補(bǔ)償系數(shù)(系統(tǒng)默認(rèn)值為1)/前后翻對(duì)所有彎數(shù)設(shè)臵完畢,數(shù)據(jù)保存,/顯示界面/運(yùn)行/重新啟動(dòng)。

自動(dòng)拋光機(jī)用手檢查編碼器(上下):用手轉(zhuǎn)動(dòng)編碼器外輪時(shí),運(yùn)行長(zhǎng)度數(shù)值會(huì)跳躍即表示編碼器正常, 否則要檢查相關(guān)元件及線路。

自動(dòng)拋光機(jī)用手檢查/光電開(kāi)關(guān)(上下):用手掌在光電開(kāi)關(guān)感應(yīng)面過(guò)一下,伺服電機(jī)會(huì)運(yùn)轉(zhuǎn)使然后一組輥輪右/左擺動(dòng)使之處于所需彎弧的伺服位臵,否則要檢查相關(guān)元件及線路。 此時(shí)可試彎弧了 ！

自動(dòng)拋光機(jī)操作注意事項(xiàng)：

i.正弧是通過(guò)給立肋的厚度擠壓輥薄再對(duì)板的平面拉彎，因而正弧時(shí)要對(duì)彎弧機(jī)上的第二組輥輪上的兩擠壓靠輪分別與所接觸輪平面的間隙盡量小，否則彎弧成品板平面上會(huì)現(xiàn)出現(xiàn)波紋（板平面不平整）。Zhi于兩邊弧半徑不一致是通過(guò)調(diào)節(jié)第二組輥輪間的間隙而保持兩肋的彎度半徑一致。

ii. 反弧是通過(guò)給立肋擠壓收縮強(qiáng)形拉彎板平面。因而反弧時(shí)，彎弧機(jī)上的第二組輥輪上的兩擠壓靠輪分別與所接觸輪平面的間隙不要大小，Zhi于邊弧半徑不一致同樣是通過(guò)調(diào)節(jié)第二組輥輪間的間隙而保持兩肋的彎度半徑一致。

iii. 弧半徑的檢查：操平面上有一計(jì)算界面，通過(guò)輔助工具，一定弦長(zhǎng)工具，測(cè)出對(duì)應(yīng)的弦高。輸進(jìn)半徑計(jì)算界面后按計(jì)算即可得出實(shí)際的成品半徑。

iv. 半徑的參數(shù)校正：用所理論半徑數(shù)（R1）除以加工出來(lái)實(shí)際成品半徑數(shù)(r1)所得結(jié)果數(shù)值(K1)乘以原半徑補(bǔ)償系數(shù)（K）所得值為（K新）。后進(jìn)入折彎設(shè)臵界面，用現(xiàn)（K新）值替代原半徑補(bǔ)償系數(shù)，多次試彎調(diào)整Zhi加工的成品符合所要求的半徑

自動(dòng)拋光機(jī)日常維護(hù)：

1、生產(chǎn)過(guò)程中及時(shí)清理輥輪間的雜物；

2、為鏈條及軸承加潤(rùn)滑油；

3、做好設(shè)備的防雨、防銹工作。

耐潔是專(zhuān)Ye的自動(dòng)拋光機(jī)生產(chǎn)廠家，期待與您的合作！